Un medidor de flujo magnético (también llamado medidor de flujo electromagnético o medidor magnético) mide el caudal volumétrico aplicandoLey de inducción electromagnética de Faradaya un líquido conductor que se mueve a través de una tubería. Si el fluido es conductor, la tubería permanece llena y la instalación se realiza correctamente, un medidor magnético proporciona una medición confiable sin partes móviles y con una caída de presión muy baja. Si falta alguna de esas condiciones, una tecnología diferente suele ser mejor.
Esta guía cubre el principio de funcionamiento, las aplicaciones en las que los medidores de flujo magnéticos funcionan mejor, las situaciones en las que no lo hacen y los detalles de instalación y dimensionamiento que separan una buena instalación de una problemática.
¿Qué es un medidor de flujo magnético?
Un medidor de flujo magnético es un dispositivo de medición de flujo volumétrico diseñado para líquidos conductores. Genera un campo magnético a través del orificio de la tubería y mide el voltaje inducido cuando un fluido conductor pasa a través de ese campo. Debido a que el mecanismo de detección es completamente eléctrico, no hay turbinas, paletas u otras piezas mecánicas en la ruta del flujo que puedan desgastar u obstruir la corriente del proceso.
Esa ausencia de piezas móviles es la razón más importante por la que los medidores magnéticos se utilizan tan ampliamente en el tratamiento de agua, aguas residuales, dosificación de productos químicos, manipulación de lodos y otros.Aplicaciones del medidor de flujo electromagnético.donde la confiabilidad y el bajo mantenimiento importan más que casi cualquier otra cosa.
¿Cómo funciona un medidor de flujo magnético?
El principio de funcionamiento proviene directamente de la ley de Faraday: cuando un material conductor se mueve a través de un campo magnético, se genera un voltaje perpendicular tanto a la dirección del flujo como al campo. En un medidor magnético, las bobinas montadas alrededor del tubo del medidor crean el campo magnético. A medida que el líquido conductor fluye a través de ese campo, aparece un pequeño voltaje a lo largo del diámetro de la tubería. Dos electrodos incrustados en la pared del tubo captan este voltaje, que es proporcional a la velocidad promedio del fluido. El transmisor convierte esa señal en caudal volumétrico basándose en el área de la sección transversal-conocida del tubo.
Dos hechos se derivan directamente de este principio y vale la pena recordar en cada decisión de selección e instalación:
El líquido debe ser conductor.Sin conductividad, sin señal. El umbral mínimo de conductividad varía según el fabricante y el modelo, pero una base común es de alrededor de 5 µS/cm. Algunos instrumentos modernos pueden funcionar con umbrales más bajos, pero esto siempre debe confirmarse con la hoja de datos específica del producto.
La tubería debe estar llena.El cálculo de voltaje-a-velocidad supone una sección transversal completa-de líquido. Si la tubería se vacía parcialmente, el área de contacto del electrodo cambia y la lectura se vuelve poco confiable o desaparece por completo. ComoDocumentación del caudalímetro electromagnético de ABBSegún lo indicado, el tubo del medidor siempre debe estar completamente lleno durante la medición.
¿Qué puede medir un caudalímetro magnético?
Los medidores magnéticos funcionan bien en una amplia gama de líquidos conductores, incluyendo agua cruda y agua tratada, aguas residuales y residuales, soluciones químicas (ácidos, bases, salmueras), lodos de pulpa y papel, líquidos de alimentos y bebidas (jugos, lácteos, jarabes), lodos de minería y suspensiones abrasivas, y fluidos de procesos farmacéuticos. Son especialmente atractivos en servicios donde el líquido está sucio, abrasivo o químicamente agresivo-condiciones que desgastarían rápidamente unmedidor de flujo de turbinau otro diseño mecánico.
Lo que un medidor de flujo magnético no puede medir
Un medidor magnético es la tecnología incorrecta cuando el fluido del proceso no es-conductor. Esto excluye los hidrocarburos y productos derivados del petróleo, aceites y grasas, la mayoría de los alcoholes y disolventes, el agua destilada, el agua desionizada y el agua ultrapura. También descarta completamente los gases y el vapor.-El principio de medición requiere un líquido.
Un error común en la adquisición es asumir que cualquier fluido-a base de agua califica. Se ha eliminado el contenido iónico del agua desionizada y del agua ultrapura hasta el punto en que la conductividad es demasiado baja para que la mayoría de los medidores magnéticos produzcan una señal estable. Este es un error de selección que a veces sólo se hace evidente después de instalar el instrumento. Siempre confirme la conductividad real del fluido con el mínimo publicado del medidor, no solo si el fluido "parece agua".
¿Por qué elegir un medidor de flujo magnético? Ventajas clave
No hay piezas móviles en la corriente de flujo.
Ésta es la ventaja que impulsa la mayoría de las decisiones de compra. Sin impulsores, sin cojinetes, sin superficies de desgaste en contacto con el fluido del proceso. en unaplicación de medición de agua, un medidor magnético correctamente instalado puede funcionar durante años con una atención mínima.
Baja caída de presión.
Dado que el tubo del medidor suele ser una sección-de diámetro total y sin obstrucciones, la pérdida de presión permanente es insignificante. En el bombeo-sistemas intensivos-grandes redes municipales de agua o plantas químicas con tramos de tubería largos-esto se traduce en un ahorro real de energía en comparación con los medidores que restringen el recorrido del flujo.
Tolerancia a fluidos sucios y abrasivos.
Los lodos, las aguas residuales con sólidos y los líquidos químicamente agresivos están todos dentro del ámbito de diseño. El material de revestimiento adecuado (PTFE, caucho, cerámica) protege el tubo y los electrodos son los únicos componentes húmedos más allá del propio revestimiento.
Gran precisión cuando se instala correctamente.
Las especificaciones de precisión publicadas varían según el fabricante y el modelo. Algunos instrumentos-de gama alta especifican una precisión de hasta ±0,2 % de la lectura, mientras que los modelos industriales estándar suelen estar en el rango de ±0,5 %. Lo que importa más que el número de catálogo es si las condiciones de instalación realmente respaldan esa especificación-un punto que se trata en detalle a continuación.
Capacidad de medición bidireccional.
La mayoría de los medidores magnéticos pueden medir el flujo en cualquier dirección sin cambios de hardware, lo que resulta útil en procesos por lotes o sistemas con flujo inverso periódico.
Compensaciones-compensaciones y limitaciones
La mayor limitación es el requisito de conductividad. Si el fluido no es lo suficientemente conductor, la tecnología simplemente no funciona. No existe ninguna solución para esto-es una restricción fundamental del principio de medición.
Una segunda limitación es que un medidor magnético mide volumen, no masa. Si su decisión de control de proceso o transferencia de custodia depende del caudal másico o la densidad del fluido, un medidor Coriolis suele ser la opción más adecuada. Intentar derivar el flujo másico de un medidor magnético agregando una medición de densidad separada agrega complejidad e incertidumbre que un solo instrumento Coriolis evita.
Una tercera limitación que a menudo se pasa por alto durante la ingeniería: los medidores magnéticos requieren que la tubería permanezca llena. En sistemas alimentados por gravedad-, tramos horizontales parcialmente llenos o líneas que drenan entre lotes, un medidor magnético estándar no funcionará correctamente. Algunos fabricantes ofrecen la detección de tuberías-vacías como función de diagnóstico, pero esto señala el problema en lugar de resolverlo. Si no puede garantizar una tubería llena en el punto de medición, reubique el medidor o considere una tecnología que tolere condiciones de tubería parcial-.
Medidor de flujo magnético versus ultrasónico versus Coriolis: cómo decidir
Elegir entre estas tres tecnologías es una de las decisiones de medición de flujo más comunes en plantas industriales. Cada uno tiene un punto óptimo claro y la elección correcta suele resultar obvia una vez que se responden tres preguntas: ¿Es el líquido conductor? ¿Necesito flujo volumétrico o másico? ¿Cuáles son mis limitaciones de instalación?
Cuando un medidor de flujo magnético es la mejor opción
Elige unmedidor magnéticocuando el líquido es conductor, necesita flujo volumétrico y desea un instrumento robusto, de bajo-mantenimiento que tolere fluidos sucios o agresivos. Esto cubre la gran mayoría de aplicaciones de agua, aguas residuales y procesos químicos. Para la mayoría de las plantas que trabajan con líquidos conductores en tamaños de línea de DN10 a DN2000, un medidor magnético es el punto de partida predeterminado.
Cuando un medidor de flujo ultrasónico es la mejor alternativa
Unmedidor de flujo ultrasónicose convierte en la opción preferida cuando el líquido no-conduce, cuando la tubería es muy grande y un medidor en línea-de diámetro completo no es práctico, o cuando uninstalación con abrazadera-es necesario para evitar cortar la línea. Los ultrasonidos-con abrazadera son especialmente valiosos para situaciones de verificación, medición temporal o modernización en las que no es factible detener el proceso para la instalación del medidor. Para una comparación más profunda, consulte nuestra guía sobreMedidores de flujo ultrasónicos versus electromagnéticos.
Cuando vale la pena invertir en un medidor Coriolis
Los medidores Coriolis destacan cuando necesita medición directa del flujo másico, datos de densidad o el nivel más alto de precisión repetible y está dispuesto a pagar por ello. También manejan líquidos no-conductores. La contrapartida-es un mayor costo, un mayor peso y una mayor huella física-particularmente en líneas de mayor tamaño. Para transferencia de custodia, procesamiento por lotes de productos químicos de alto-valor o procesos donde la variación de densidad es importante, Coriolis suele ser la opción correcta.
Comparación rápida
| Criterio | Magnético | Ultrasónico | Coriolis |
|---|---|---|---|
| ¿Se requiere conductividad del fluido? | Sí | No | No |
| ¿Mide el flujo másico directamente? | No (solo volumen) | No (solo volumen) | Sí |
| ¿Partes móviles? | Ninguno | Ninguno | Ninguno (tubos vibratorios) |
| ¿Maneja fluidos sucios/abrasivos? | Muy bien | Depende del tipo | Limitado en lodos pesados |
| ¿Opción de sujeción-disponible? | No | Sí | No |
| Costo relativo (tamaños de rango medio) | Moderado | Moderado a alto | Alto |
| Lo mejor para | Líquidos conductores, agua, aguas residuales, lodos | Líquidos no-conductores, tuberías grandes, modernización | Flujo de masa, densidad y transferencia de custodia de alta-precisión |
Medidores de flujo magnéticos en línea versus de inserción
Los medidores de flujo magnéticos vienen en dos configuraciones principales, y elegir entre ellas es en gran medida una cuestión del tamaño de la tubería, el presupuesto y la flexibilidad de instalación que tenga.
Medidores en línea (-diámetro total)
Unmedidor de flujo electromagnético en línease instala como una sección de tubería dedicada. Ve toda la sección transversal-de flujo y es la opción estándar para la mayoría de las aplicaciones hasta aproximadamente DN600. Debido a que la medición cubre todo el orificio, la precisión y la repetibilidad son generalmente mejores que los diseños de inserción. Los requisitos de tramo recto-aguas arriba son moderados-por lo general, alrededor de 5 diámetros de tubería aguas arriba y de 2 a 3 diámetros aguas abajo, aunque esto varía según el modelo y el tipo de perturbación aguas arriba.
Medidores de inserción
Unmedidor magnético de insercióncoloca una sonda sensora a través de un grifo en la pared de la tubería. Esta configuración es más atractiva en tuberías-de gran diámetro (DN600 y superiores), donde un medidor-de diámetro total sería extremadamente pesado, costoso y difícil de instalar. Algunos diseños de inserción incluyen mecanismos retráctiles o de grifo caliente-que permiten la instalación y extracción sin cerrar la línea-una ventaja significativa en tuberías principales de distribución de agua u otros sistemas donde el tiempo de inactividad es costoso.
La desventaja-es que un medidor de inserción toma muestras de la velocidad en uno o varios puntos en lugar de en todo el diámetro interior, por lo que es más sensible a las perturbaciones del perfil de flujo. Los requisitos de tramos rectos-aguas arriba suelen ser mucho más largos-a menudo, entre 15 y 20 diámetros de tubería o más. Si la tubería aguas arriba incluye codos, válvulas o bombas cercanas al punto de medición, semedidor tipo inserciónnecesita una evaluación cuidadosa.
Cómo dimensionar correctamente un medidor de flujo magnético
Uno de los errores más comunes en la adquisición de medidores magnéticos es dimensionar únicamente el diámetro de la tubería. Un ingeniero de planta dice "tenemos una línea de 6-pulgadas" y pide un medidor de 6 pulgadas. En muchos casos, ese medidor termina sobredimensionado para el caudal real, lo que resulta en una baja velocidad del fluido a través del sensor y una precisión degradada, particularmente en el extremo inferior del rango de flujo.
El enfoque correcto es comenzar con los datos del flujo del proceso:
Reúna estos aportes primero:caudal operativo normal, caudal mínimo esperado, caudal máximo esperado, conductividad del fluido (medida, no supuesta), temperatura del fluido y composición química, material de la tubería y tamaño nominal, y tramo recto disponible aguas arriba y aguas abajo.
Luego haga coincidir el medidor con el flujo, no con la tubería.Un medidor magnético funciona mejor cuando la velocidad del fluido a través del sensor suele estar entre 1 y 5 m/s para la mayoría de los líquidos limpios y entre 2 y 4 m/s para lodos abrasivos. Si la velocidad calculada a su caudal normal es inferior a 0,5 m/s, es probable que el medidor esté sobredimensionado. Si excede los 7–8 m/s, la erosión del revestimiento y la caída de presión se vuelven preocupantes. Es perfectamente aceptable-y a menudo necesario-instalar un medidor uno o dos tamaños más pequeño que la línea, utilizando reductores concéntricos para la transición.
Para obtener más orientación sobre cómo seleccionar la configuración correcta, consulte nuestro recurso enPuntos clave para seleccionar un medidor de flujo electromagnético.
Mejores prácticas de instalación que realmente importan
El principio de medición de un medidor magnético es intrínsecamente robusto, pero una instalación descuidada puede debilitar incluso el mejor instrumento. En la práctica, la mayoría de las quejas sobre el rendimiento del medidor magnético se remontan a uno de los pocos problemas de instalación-no al medidor en sí.
Mantenga la tubería llena-Siempre
Esta es la regla de instalación más importante. El medidor debe instalarse en un punto de la tubería donde el tubo permanezca completamente lleno de líquido en todas las condiciones normales de funcionamiento. La mejor posición es en un tramo vertical con flujo ascendente o en un tramo horizontal en un punto bajo del sistema. Evite la instalación en la parte superior de un arco de tubería, en la descarga de un drenaje por gravedad o en cualquier lugar donde la línea pueda quedar parcialmente vacía entre lotes. Si no está seguro de si la tubería permanece llena, probablemente no sea así y deberá reubicar el medidor o agregar un dispositivo de contrapresión aguas abajo.
Proteger el perfil de flujo
Los medidores magnéticos son menos sensibles a las perturbaciones del flujo que muchas otras tecnologías, pero no son inmunes. Los remolinos intensos, el flujo asimétrico o la turbulencia provenientes de válvulas, bombas o accesorios cercanos aguas arriba degradarán la precisión. La pauta general para medidores en línea es un mínimo de 5 diámetros de tubería recta y sin obstrucciones aguas arriba y de 2 a 3 diámetros aguas abajo. Si una válvula de control parcialmente abierta o la descarga de una bomba está cerrada aguas arriba, considere agregar más tramo recto o instalar un acondicionador de flujo. Para detallesrequisitos de sección de tubería recta, consultar el manual de instalación del contador específico.
Obtenga la conexión a tierra adecuada
Este es el detalle de la instalación que con mayor frecuencia se ignora-y que con mayor frecuencia es la causa de un ruido o deriva de señal inexplicable. El voltaje inducido en un medidor magnético está en el rango de milivoltios. Sin un potencial de referencia adecuado entre el fluido y los electrodos, el ruido eléctrico de las bombas, VFD u otros equipos de la planta puede anular la señal de medición.
Cuando el medidor se instala en un sistema de tuberías metálicas conectadas a tierra, la tubería misma generalmente proporciona una conexión a tierra adecuada. Cuando la tubería no -conductora (PVC, HDPE, fibra de vidrio, tubería revestida), se deben instalar anillos o electrodos de conexión a tierra en las bridas del medidor para establecer contacto entre el fluido y la tierra de referencia del medidor. Saltarse este paso en un tubo de plástico es una de las formas más fiables de garantizar una lectura ruidosa e inestable. Para más detalles, lea sobre¿Por qué los medidores de flujo electromagnéticos deben estar conectados a tierra?.
Evite el lado de succión de las bombas
La instalación de un medidor magnético en el lado de succión de una bomba centrífuga corre el riesgo de exponer el revestimiento a una presión negativa, lo que puede causar delaminación o colapso del revestimiento con el tiempo. También puede introducir burbujas de aire relacionadas con la cavitación-que interrumpen la medición. La ubicación preferida es aguas abajo de la bomba, después de cualquier válvula de retención, donde la presión es positiva y el flujo es más estable.
Errores comunes de selección e instalación-Clasificados según la frecuencia con la que ocurren realmente
Después de años de experiencia de campo en aplicaciones hidráulicas, químicas e industriales, estos son los errores que surgen con más frecuencia, aproximadamente en orden de frecuencia con los que los vemos:
Dimensionamiento por diámetro de tubería en lugar de rango de flujo.
Este es el error de adquisición más común. Un medidor de gran tamaño a baja velocidad lee mal y puede no cumplir con las especificaciones de precisión publicadas.
Instalar donde la tubería no quede llena.
Las líneas alimentadas por gravedad-, los cabezales de drenaje y la parte superior de los arcos de tuberías son infractores frecuentes. Las lecturas intermitentes y las falsas alarmas resultantes generan más llamadas de servicio que casi cualquier otro problema.
Ignorar la conexión a tierra en tuberías no-metálicas.
Esto crea un ruido de señal que imita un medidor defectuoso. Es totalmente prevenible con anillos de conexión a tierra que cuestan una fracción del precio del medidor.
Selección de la tecnología para un fluido-de baja conductividad.
Los equipos a veces asumen que "es agua, por lo que un medidor magnético funcionará" sin verificar la conductividad. El agua desionizada, el agua de alimentación de calderas de alta-pureza y algunas mezclas de solventes-agua pueden caer por debajo del umbral mínimo.
Recta aguas arriba insuficiente.
Colocar el medidor inmediatamente después de una válvula de mariposa parcialmente abierta, una descarga de bomba o codos espalda{0}}contra-atrás introduce una distorsión en el perfil de flujo que el medidor no puede corregir por completo.
Paramás precauciones de instalación del medidor de flujo electromagnético, nuestra guía detallada cubre escenarios adicionales.
Escenarios de aplicación
Aguas residuales municipales:Los medidores magnéticos son la tecnología predeterminada en las plantas de tratamiento de aguas residuales-medición del flujo de entrada, retorno de lodos activados, lodos residuales y descarga de efluentes. El fluido es conductor, a menudo contiene sólidos y las tuberías permanecen llenas bajo presión. A-medidor de flujo de agua electromagnético de paso totalen este servicio puede funcionar durante una década o más sin que la desviación de la calibración se convierta en un problema, siempre que el revestimiento y los electrodos sean apropiados para la química del fluido.
Líneas de dosificación de químicos:En líneas-de diámetro pequeño (DN10–DN50) que transportan ácidos, bases o productos químicos de tratamiento, un medidor magnético con un revestimiento de PTFE y electrodos de Hastelloy o tantalio maneja la exposición química y al mismo tiempo proporciona la precisión necesaria para el control de la dosificación. La clave aquí es hacer coincidir los materiales húmedos con el producto químico específico-un paso que a veces se pasa por alto cuando el equipo de adquisiciones se centra únicamente en el rango de flujo y el tamaño de la línea.
Tuberías principales de agua-de gran diámetro:Para DN600 y superiores, la decisión entre en línea e inserción se vuelve económica. Un medidor-de diámetro total de estos tamaños es pesado, costoso y requiere una grúa para su instalación. Un medidor magnético de inserción-o unabrazadera-en medidor ultrasónico-puede proporcionar una respuesta más práctica, especialmente para situaciones de modernización en las que la tubería principal no se puede poner fuera de servicio.
Lista de verificación para tomar decisiones: ¿Es un medidor de flujo magnético adecuado para su aplicación?
Antes de comprometerse con un medidor magnético, resuelva estas cinco preguntas. Si puede responder "sí" a las cinco preguntas, es muy probable que un medidor de flujo magnético sea la tecnología adecuada. Si una o dos respuestas son "no", es posible que aún pueda hacerlo funcionar con ajustes de diseño. Si tres o más son "no", una tecnología diferente-normalmenteultrasónicoo Coriolis-probablemente le serán más útiles.
1. ¿Es el fluido lo suficientemente conductor?Confirme el valor de conductividad real con el mínimo publicado del medidor. No confíe en suposiciones sobre los fluidos "a base de agua-.
2. ¿Permanecerá llena la tubería durante todas las condiciones normales de funcionamiento?Considere escenarios de inicio, apagado, carga-baja y ciclos-por lotes, no solo el caso de diseño de estado-estable.
3. ¿Necesita flujo volumétrico en lugar de flujo másico o densidad?Si el objetivo principal de medición es el flujo másico o la densidad, considere primero Coriolis.
4. ¿Puede la instalación proporcionar una conexión a tierra adecuada y condiciones de funcionamiento-directo?En particular, en ubicaciones con restricciones de espacio- o tuberías no{0}}metálicas, verifique esto antes de realizar el pedido.
5. ¿La aplicación se beneficia de un diseño sin-partes móviles-y de bajo-mantenimiento?En servicios limpios, estables, no-abrasivos y de fácil acceso, las tecnologías más simples pueden ser más rentables-. Las ventajas del medidor magnético se muestran más claramente en servicios de líquidos difíciles.
Para másConsideraciones de selección para medidores de flujo electromagnéticos., consulte nuestra guía detallada.
Preguntas frecuentes
¿Puede un caudalímetro magnético medir líquidos no-conductores?
No. El principio de medición requiere conductividad iónica en el fluido para generar una señal detectable. Los hidrocarburos, la mayoría de los aceites, los alcoholes puros y el agua altamente purificada carecen de suficiente conductividad. Para líquidos no-conductores, unmedidor de flujo ultrasónicoo un medidor Coriolis suele ser la alternativa adecuada.
¿Los medidores de flujo magnéticos requieren una tubería llena?
Sí. Los medidores magnéticos estándar asumen una sección transversal-de tubería completamente llena. El llenado parcial hace que los electrodos pierdan el contacto adecuado con el fluido y produce lecturas poco confiables o ausentes. Si no puede garantizar una tubería llena en la ubicación del medidor, reposicione el medidor en un punto del sistema donde existan condiciones de tubería llena-o considere un tipo de medidor diseñado para tuberías parcialmente llenas.
¿Qué precisión tienen los medidores de flujo magnéticos?
La precisión varía según el modelo y el fabricante. Los medidores magnéticos industriales estándar suelen ofrecer ±0,5% de lectura o mejor. Los modelos premium de los principales fabricantes pueden alcanzar ±0,2% de lectura o más. Sin embargo, estas especificaciones asumen el tamaño correcto, una tubería llena, condiciones de recorrido recto-adecuadas y una conexión a tierra adecuada. En un medidor mal instalado, la precisión del mundo real-puede ser significativamente peor que el número de catálogo, independientemente de qué tan bueno sea el instrumento.
¿Cuál es la diferencia entre un caudalímetro magnético y un caudalímetro ultrasónico?
Un medidor de flujo magnético requiere un líquido conductor y se instala en línea como parte de la tubería. Un medidor de flujo ultrasónico no requiere conductividad y se puede instalar como un dispositivo de abrazadera-sin cortar la tubería. Los medidores magnéticos tienden a manejar mejor los fluidos sucios y abrasivos. Los medidores ultrasónicos suelen ser los preferidos para tuberías de gran tamaño, para fluidos no-conductores o cuando una instalación no-invasiva es importante. Vea nuestro completocomparación de medidores de flujo ultrasónicos y electromagnéticospara más detalles.
¿Cuándo es un medidor Coriolis una mejor opción que un medidor de flujo magnético?
Los medidores Coriolis suelen ser la mejor opción cuando se necesita una medición directa del flujo másico, una medición simultánea de la densidad o la mayor precisión posible para la transferencia de custodia o procesos por lotes de alto-valor. También funcionan con fluidos no-conductores. La contrapartida-es un mayor costo y un mayor tamaño físico, especialmente en tamaños de línea superiores a DN100.
¿Cómo elijo entre un medidor de flujo magnético en línea y uno de inserción?
Los medidores en línea son el estándar para la mayoría de aplicaciones hasta DN600 y ofrecen mayor precisión y menor sensibilidad a las perturbaciones del perfil de flujo. Vale la pena considerar los medidores de inserción por encima de DN600, donde un medidor de paso total-es prohibitivamente costoso o difícil de instalar físicamente. Si elige la inserción, planifique un tramo recto significativamente mayor aguas arriba y esté preparado para verificar las condiciones del perfil de flujo. Para obtener más información sobre las opciones de inserción, consulte nuestrapágina del producto del medidor magnético de inserción.
Conclusión final
Un medidor de flujo magnético es uno de los instrumentos más confiables y ampliamente utilizados para la medición de líquidos conductivos. En aplicaciones de agua, aguas residuales, productos químicos y lodos, suele ser la tecnología predeterminada por una buena razón: sin piezas móviles, bajo mantenimiento, gran precisión y tolerancia a fluidos de proceso difíciles.
Pero la tecnología sólo cumple esa promesa cuando se cumplen tres condiciones: el fluido es conductor, la tubería permanece llena y la instalación se realiza correctamente. El error más costoso no es comprar el modelo incorrecto-sino comprar la tecnología adecuada para la aplicación incorrecta o instalarla de una manera que impida su rendimiento.
Comience con los datos del proceso-conductividad del fluido, rango de flujo real, condiciones de la tubería y objetivo de medición. Esas cuatro entradas le dirán si un medidor magnético es la respuesta correcta o si debería mirarultrasónicoo tecnología Coriolis en su lugar. Si un medidor magnético es el adecuado, dimensionelo a partir de los datos de flujo, no del diámetro de la tubería, e invierta tiempo para lograr la geometría de instalación y conexión a tierra correcta.
