Medidor de flujo de turbina

Inspección de medidores
Compruebe que el rotor gira libremente. Si es necesario, lubrique los casquillos con una gota de aceite ligero para realizar esta prueba. El medidor sale de fábrica ya lubricado. Tenga cuidado si utiliza aire comprimido, no exceda la velocidad máxima del rotor. Esta condición puede deteriorar los casquillos. Verifique que los pestillos de retención estén instalados correctamente. Las puntas de los mismos deben ir hacia el interior del medidor, evitando el giro de los soportes. Reúna la información proporcionada con su medidor y verifique que todas las características técnicas del medidor sean compatibles con el proceso (caudal mínimo y máximo; rango de presión y temperatura; compatibilidad de materiales, cuerpo, internos, sellos y otros datos si los hubiera).

Ubicación del medidor
Los diferentes tipos de arquitectura de montaje y accesorios utilizados en las tuberías generan perturbaciones y turbulencias no deseadas al medir el flujo circulante. En ocasiones estas perturbaciones hacen que el ángulo de ataque del chorro de líquido sobre las palas del rotor difiera con las condiciones de calibración en fábrica y principalmente cuando hay variaciones de flujo. A tal efecto, para garantizar el correcto funcionamiento del contador, se deberán prever un mínimo de diez diámetros de tubería recta antes del contador y cinco después del mismo. Cuando las tuberías incorporen accesorios como codos, tes, reducciones o válvulas, estas dimensiones serán mayores. La figura indica las distancias mínimas requeridas para algunos casos típicos.

Si no se cuenta con la distancia necesaria, es recomendable consultar a fábrica sobre el caso particular. El medidor NO DEBE INSTALARSE en las inmediaciones de la bomba, esta distancia debe ser la mayor posible. Tampoco se debe instalar cerca de salidas de descarga que no aseguren una mínima caída de presión a la salida del medidor (aprox. 0.2 bar), esto evitará que el rotor acelere indebidamente. El medidor funcionará correctamente en tuberías horizontales, pudiendo aplicarse también en tuberías verticales, sólo con flujo ascendente. Si no se coloca la unidad totalizadora o transmisora ​​en el medidor, la señal primaria de la turbina (milivoltios ac) debe conectarse con un cable de instrumento mallado, para evitar ruidos de naturaleza eléctrica que puedan distorsionar la medición.

Esta distancia no debe exceder de 20 a 30 metros en aquellos medidores cuya señal a caudal mínimo sea del orden de 20 mV. ef.

Si en la zona de instalación existen posibilidades de generar ruidos fuertes, como transformadores, campos de motores o bobinas, contactores o relés, etc., que puedan incorporar impulsos o anular total o parcialmente la señal de la turbina, se aconseja el uso de un amplificador de señal. Se debe tener especial cuidado en aquellos lugares donde existan variadores de velocidad.

Puesta en servicio
Cuando las tuberías son nuevas o han estado fuera de servicio por modificaciones, antes de instalar el contador, es recomendable hacer circular una cantidad suficiente de líquido para lavar la tubería y así asegurar que no se vayan restos de escorias, material mecánico u otros. al medidor, lo que puede causar roturas o mala calibración. Cuando los líquidos están limpios la instalación no requiere el uso de filtro previo. Sólo es necesario si lleva partículas, hilos o pelusas que puedan atascar o dañar el medidor. El diseño de la tubería debe prepararse de modo que no haya reflujo de líquido. Esto no afecta al medidor, pero se contará como líquido dispensado. Verifique que la entrada del medidor esté en la dirección correcta y que los sellos o empaquetaduras estén en su lugar. En caso de duda, retire el medidor, verifíquelo e instálelo nuevamente. Compruebe que las tuercas y las conexiones roscadas estén bien fijadas. Nunca deje válvulas o conexiones que por error o desconocimiento, puedan abrirse provocando accidentes. Instale siempre tapones o tapas firmemente sujetos.

Mucho cuidado, en aquellas tuberías sujetas a vibraciones, si es necesario ahusar las mismas para evitarlas. Con todo en condiciones, iniciar la circulación del fluido de forma moderada, hasta purgar todo el aire de la tubería; en caso contrario se computará como líquido. Evite cualquier golpe de ariete debido a la apertura o cierre violento de las válvulas. Ajuste las válvulas al caudal deseado. Antes de dejar el contador funcionando definitivamente comprobar que no existen fugas.

Rutina de mantenimiento
Cuando los líquidos estén limpios y libres de impurezas, como pelusas, hilos o sólidos en suspensión, que puedan atascar o dañar el medidor, éste funcionará por largos periodos sin necesidad de retirarlo de la tubería. Generalmente se puede realizar una inspección visual de los casquillos del rotor, dependiendo del intervalo de tiempo, según las exigencias de su proceso. Con el medidor retirado, comprobar que el rotor gira libremente, sin fricción o tiene excesiva precesión.

Verificar que las aspas del mismo no estén dañadas o torcidas, descalibrando el medidor.

PRECAUCIÓN: Si utiliza aire comprimido para girarlo, no aplique demasiada velocidad, ya que podría dañar los casquillos.
Al retirar el kit interior del contador se aconseja actuar siempre sobre la cerradura de entrada, en caso de que por error se haya instalado incorrectamente, el kit interior también quedará retenido en el interior del cuerpo por la cerradura de salida. Al volver a instalar el kit interior, comprobar que el sentido de las indicaciones (letras grabadas y/o flechas) en los soportes y el rotor coincidan con el sentido del flujo. Verifique que los pestillos de retención estén instalados correctamente. Las puntas de los mismos deben ir hacia el interior del medidor, evitando el giro de los soportes.

Reparar
Si por algún motivo retira el rotor, asegúrese de instalarlo en la misma posición en la que fue calibrado en fábrica. Instalarlo al revés puede provocar un error aproximado del 1%, (típico de cada medidor). Si los casquillos o piezas interiores presentan alguna anomalía, se puede adquirir un kit interior de repuesto y sustituirlo, siendo recomendable enviar el caudalímetro a fábrica para su reparación y correcta calibración.