1. Los medidores de flujo ultrasónicos se basan en señales acústicas claras para la medición. Es fundamental eliminar todas las capas aislantes y anticorrosión de la sección de tubería recta y pulir el área de instalación hasta obtener una superficie metálica brillante. Inspeccione cuidadosamente la tubería para asegurarse de que la ubicación de instalación del transductor evite abolladuras, protuberancias o soldaduras. Estas irregularidades interferirán gravemente con la ruta de propagación de las ondas sonoras, lo que provocará una atenuación de la señal y mediciones inexactas. El revestimiento de la tubería debe estar firmemente adherido a la pared de la tubería sin dejar espacios. Para tuberías que han estado en uso durante mucho tiempo y pueden tener depósitos gruesos en la pared interior, se recomienda encarecidamente una limpieza minuciosa antes de la medición, ya que los depósitos pueden cambiar el diámetro de la tubería y afectar la transmisión de ondas sonoras.
2. Manténgase alejado de fuentes de interferencia: la unidad principal debe instalarse lejos de fuentes de interferencia electromagnética fuerte, como motores grandes, convertidores de frecuencia y fuentes de alimentación de alta-frecuencia; Cableado estandarizado: Los cables de señal deben utilizar preferentemente accesorios originales del fabricante. La longitud del cable generalmente no debe exceder los 200 metros y se deben evitar las uniones para evitar pérdidas de señal e interferencias.
3. Selección del agente de acoplamiento: La función del agente de acoplamiento es eliminar el aire entre el transductor y la superficie de la tubería, asegurando que las ondas sonoras puedan transmitirse eficientemente al interior de la tubería. La selección inadecuada del agente de acoplamiento conducirá directamente a una intensidad de señal insuficiente.
Se deben seleccionar agentes de acoplamiento especializados con excelente conductividad del sonido, fuerte adherencia y resistencia a la temperatura de funcionamiento de la tubería. No utilice lubricantes comunes u otros sustitutos para ahorrar tiempo.
4. Tratar con condiciones especiales de trabajo: En el suministro y drenaje de agua o en algunos procesos industriales, la tubería no siempre está llena. Esta condición es un desafío para la mayoría de los medidores de flujo.
Para tuberías donde no está claro si se puede garantizar una condición de tubería llena, una estrategia efectiva es cambiar la posición de instalación del transductor desde la parte superior e inferior tradicional de la tubería hacia los lados izquierdo y derecho de la tubería (método de instalación tipo Z-). Este método de instalación garantiza que el transductor permanezca sumergido en el líquido incluso a caudales bajos o cuando la tubería no esté llena, capturando así señales de ondas sonoras efectivas y mejorando en gran medida la confiabilidad y precisión de la medición.
En resumen, la alta precisión de los medidores de flujo ultrasónicos es una característica inherente, pero si esta precisión se puede reproducir realmente en el campo depende en gran medida de una instalación y puesta en servicio meticulosas. Prestar atención a cada uno de los detalles anteriores proporcionará una garantía confiable para los datos de medición de su proceso.
