Medidores de flujo ultrasónicos con abrazadera o en línea: cómo elegir

Ése es el punto de partida práctico, pero el tipo de instalación por sí solo no determina si un medidor funcionará. El material de la tubería, el espesor de la pared, el revestimiento interno, la condición del fluido, la velocidad del flujo, la disponibilidad de tubería recta, los requisitos de calibración y el propósito de la medición pueden cambiar la respuesta.

Esta guía se centra enaplicaciones de líquidos en tuberías-cerradas. La medición del flujo de gas implica consideraciones adicionales de presión, acústicas y regulatorias y debe evaluarse por separado.

También puedes revisar la información más amplia de FlowT.gama de medidores de flujo ultrasónicosal comparar opciones fijas-con abrazadera, portátiles, de medición-de energía y de tuberías-integradas.

Medidores de flujo ultrasónicos en línea versus abrazadera-de un vistazo

La guía oficial de medidores de flujo ultrasónicos hace una distinción similar: los sensores de abrazadera-son adecuados para mediciones y adaptaciones temporales, mientras que los diseños en línea generalmente se prefieren cuando la precisión rastreable y garantizada es un requisito central.Descripción general del caudalímetro ultrasónico de Endress+Hauserproporciona un ejemplo oficial de este límite de selección. :contentReference[oaicite:8]{índice=8}

¿Cómo funciona la medición de flujo ultrasónico?

Medición del tiempo de tránsito-

Muchos medidores de flujo ultrasónicos de líquidos industriales utilizan el principio de diferencial de tiempo de tránsito-. Dos transductores envían pulsos ultrasónicos tanto a favor como en contra de la dirección del flujo. El pulso descendente viaja ligeramente más rápido que el pulso ascendente. El transmisor utiliza esta diferencia de tiempo para calcular la velocidad del líquido y luego combina la velocidad con el área interna de la tubería para calcular el flujo volumétrico.

El mismo principio básico se puede utilizar tanto con instrumentos-con abrazadera como con instrumentos en línea. flujoTinformación del medidor de flujo ultrasónico de tiempo de tránsito-proporciona una descripción general de esta tecnología, mientras que la guía separada sobrecómo funcionan los medidores de flujo ultrasónicosExplica el proceso de medición subyacente con más detalle.

Como referencia técnica independiente, Endress+Hauser describe el tiempo de tránsito-, el Doppler y los métodos de correlación-cruzada en su guía oficial paraPrincipios de medición de flujo ultrasónico. :contentReference[oaicite:9]{índice=9}

Por qué la estructura de instalación cambia el resultado

Con una pinza-medidora, la señal acústica debe pasar a través de la interfaz de acoplamiento, la pared de la tubería y el líquido. El transmisor también se basa en las dimensiones de la tubería y los datos del material ingresados ​​para calcular la ruta acústica y el área de la sección transversal-interna.

Con un medidor en línea, el fabricante controla el diámetro interior, la trayectoria acústica y la geometría del transductor de la sección de medición. La tubería de proceso existente todavía afecta el perfil del flujo entrante, pero no define la geometría acústica interna del medidor.

Esta diferencia explica por qué puede ser conveniente instalar un medidor de pinza-aunque sea más sensible a las condiciones del campo, mientras que un medidor en línea puede proporcionar un mejor control sobre la calibración y la geometría, pero requiere integración mecánica.

¿Qué es una abrazadera-en un medidor de flujo ultrasónico?

Un medidor de flujo ultrasónico con abrazadera- utiliza transductores externos conectados al exterior de una tubería. Los transductores no penetran en la tubería y no entran en contacto con el líquido.

Para calcular la trayectoria acústica y la separación entre sensores, el instrumento normalmente requiere información como:

• Diámetro exterior real de la tubería
• Espesor de la pared de la tubería
• Material de la tubería
• Material y espesor del revestimiento interno, cuando esté presente.
• tipo de fluido
• Transductor seleccionado
• Ruta acústica seleccionada, como configuración V, W o Z

Un bien seleccionadoabrazadera-en medidor de flujo ultrasónicopuede proporcionar una solución práctica cuando no se puede abrir un proceso existente.

Principales ventajas

• Sin corte de tubería:Normalmente, los sensores se pueden instalar sin roscar, soldar, agregar bridas o quitar una sección de tubería.
• Sin contacto con el líquido:Los transductores no están expuestos directamente a fluidos corrosivos, de alta-pureza o contaminados.
• Sin obstrucción añadida:No se inserta nada en la ruta del flujo, por lo que la instalación no crea una restricción adicional dentro de la tubería.
• Adecuado para modernizaciones:Una instalación en funcionamiento puede agregar un punto de medición sin esperar una parada mecánica importante.
• La medición portátil es posible:El mismo concepto de montaje externo se puede utilizar para pruebas temporales, puesta en marcha y resolución de problemas.

Principales limitaciones

Una pinza-medidora no elimina la incertidumbre sobre la instalación. Transfiere más de esa incertidumbre al estudio de tuberías, al montaje del sensor y a la configuración de campo.

Las influencias comunes incluyen:

• Diámetro exterior incorrecto
• Espesor de pared incorrecto o estimado
• Forro interno desconocido
• Corrosión, incrustaciones o depósitos.
• Pintura suelta o superficie de tubería rugosa
• Costuras de soldadura debajo de un transductor
• Mala alineación del sensor
• Espaciado incorrecto de sensores
• Acoplamiento acústico insuficiente
• Recolección de aire en la sección de medición.
• Perfiles de flujo distorsionados
• Velocidad del flujo por debajo del rango útil del medidor seleccionado

Un diámetro de tubería dentro de la gama de productos anunciada no demuestra, por sí solo, que la aplicación sea adecuada.

¿Qué es un medidor de flujo ultrasónico en línea?

Un medidor de flujo ultrasónico en línea contiene una sección de medición fabricada e instalada directamente en la tubería. Dependiendo del diseño, el medidor puede utilizar una o varias rutas acústicas a través del orificio.

Principales ventajas

• Geometría controlada:Las dimensiones del cuerpo del medidor-y la trayectoria acústica se definen durante la fabricación.
• Opciones de calibración de fábrica:La sección de medición completa se puede calibrar como instrumento ensamblado.
• Menor dependencia de los datos de las paredes de tuberías-existentes:La corrosión externa, la pintura y el espesor de pared incierto no definen el recorrido de medición interno.
• Integración permanente:El medidor se puede incorporar a una nueva tubería, plataforma de proceso o punto de control permanente.
• Opciones de ruta múltiple-:Algunos diseños utilizan varias rutas acústicas para obtener más información sobre el perfil de velocidad. El artículo sobremedidores de flujo ultrasónicos de trayectoria múltipleexplica este concepto de diseño con más detalle.

Principales limitaciones

La instalación de un medidor en línea puede requerir:

• Aislamiento de procesos
• Drenaje de tuberías
• Eliminación de una sección de tubería existente
• Bridas o soldadura
• Juntas y soportes mecánicos.
• Pruebas de presión o fugas
• Puesta en servicio eléctrica
• Un cierre planificado

El medidor también permanece en una ubicación fija. No se puede mover entre tuberías tan fácilmente como los equipos externos portátiles.

Matriz de decisión por requisito de medición

Comparación detallada entre abrazadera-on y en línea

Instalación y cierre del proceso

La instalación suele ser la diferencia más visible.

A menudo se puede montar una pinza{0}}medidora mientras el proceso permanece en funcionamiento. Los técnicos aún necesitan acceso seguro a la tubería, datos confiables de la tubería, una posición de instalación adecuada y tiempo suficiente para revisar los diagnósticos de la señal.

Un medidor en línea requiere que la tubería acepte una nueva sección de medición. En un proyecto totalmente nuevo, esto puede resultar sencillo. En una planta en operación, el mismo trabajo puede requerir contratistas, equipos de elevación, aislamiento, pruebas de presión y coordinación de paradas.

Costo total de instalación=costo del instrumento + trabajo de montaje o tubería + mano de obra + acceso + impacto del apagado + puesta en servicio + calibración + verificación futura.

Precisión, Repetibilidad y Trazabilidad

Es demasiado simplista decir que cada medidor en línea es más preciso que cada medidor de pinza-. El rendimiento real depende del medidor específico, las rutas acústicas, las condiciones de calibración, la velocidad del flujo, las dimensiones de la tubería, la condición del líquido, el perfil del flujo y la calidad de la instalación.

Antes de comparar dos especificaciones, determine si el fabricante indica precisión como:

• Un porcentaje de la lectura.
• Un porcentaje de la escala completa
• Un porcentaje de la lectura más un término de velocidad fijo
• Un valor calibrado bajo las condiciones de referencia establecidas.
• Una especificación de repetibilidad en lugar de una especificación de precisión.

La guía FlowT paraPrecisión y caudal del medidor de flujo ultrasónicose puede utilizar como lectura complementaria al revisar estos términos.

Una comparación ilustrativa de precisión

El siguiente cálculo es un ejemplo explicativo, no una afirmación del producto.

Supongamos que el flujo real es de 20 m³/h:

• Un medidor especificado a ±1% de la lectura tendría una banda de error establecida de ±0,2 m³/h en ese flujo.
• Un medidor especificado a ±1% de una escala completa de 100 m³/h tendría una banda de error establecida de ±1,0 m³/h.
• Ambas especificaciones contienen "±1%", pero no significan lo mismo. La diferencia se vuelve cada vez más importante con un caudal bajo.

Una instalación de campo también puede incluir incertidumbre adicional respecto de las dimensiones de la tubería, el posicionamiento del sensor, el perfil de flujo y las mediciones de referencia. funcionario del NISTservicio de calibración de flujo de líquidoseñala que la incertidumbre asociada con el medidor bajo prueba y su reproducibilidad puede ser mayor que la incertidumbre del estándar primario. :contentReference[oaicite:10]{índice=10}

Material de tubería, espesor de pared y revestimiento interno

Para la medición con abrazadera-, la tubería existente pasa a formar parte del sistema de medición. El tamaño nominal de la tubería por sí solo no es suficiente porque el diámetro exterior real, el espesor de la pared y el orificio interno pueden variar según el estándar y el programa de la tubería.

El revestimiento interno introduce mayor incertidumbre cuando tiene:

• Espesor desconocido
• Mala vinculación
• Espacios de aire
• Diferentes propiedades acústicas
• Depósitos entre el revestimiento y la pared de la tubería.

Los materiales de tubería compactos comunes, como el acero al carbono, el acero inoxidable y algunos plásticos, suelen ser adecuados, pero la compatibilidad aún depende del diámetro, el espesor de la pared, la construcción y el transductor seleccionado. Las tuberías de hierro fundido, HDPE, GRP o FRP, multicapa y fuertemente revestidas deben revisarse individualmente.

Condición del fluido y requisito de tubería-llena

Un medidor de flujo de líquido ultrasónico de tubería cerrada-convencional normalmente requiere que la sección de medición permanezca llena. El aire que se acumula en la parte superior de una tubería horizontal puede debilitar o interrumpir la trayectoria acústica.

Por esta razón, los sensores comúnmente se montan en la región lateral de una tubería de líquido horizontal en lugar de directamente en la parte superior o inferior. Una tubería vertical con flujo ascendente suele ser más fácil de mantener llena que una sección que fluye-descendente sin suficiente contrapresión.

funcionario de SiemensInstrucciones de funcionamiento SITRANS FST020Se recomienda evitar la parte superior e inferior de las tuberías horizontales siempre que sea posible, seleccionar una sección larga y recta y asegurarse de que la tubería permanezca llena durante la instalación. :contentReference[oaicite:11]{índice=11}

Los instrumentos de tiempo de tránsito-requieren una trayectoria ultrasónica utilizable a través del líquido. Algunos modelos pueden tolerar burbujas o sólidos suspendidos limitados, pero una aireación intensa o sólidos pueden atenuar o interrumpir la señal. Se puede considerar la medición Doppler o de correlación cruzada-para ciertos líquidos, pero la presencia de burbujas no hace que todos los medidores Doppler sean automáticamente adecuados.

Perfil de flujo y tubería recta

No existe ningún requisito universal de funcionamiento directo-que se aplique a todos los medidores ultrasónicos.

Las longitudes de entrada y salida requeridas pueden depender de:

• Diseño de medidor
• Número y disposición de los caminos acústicos.
• Codos simples o múltiples
• Zapatillas
• válvulas de control
• Reductores y expansores
• Perfiles de velocidad de remolino y asimétricos.
• Compensación de perfil-de flujo
• Rendimiento de medición requerido

El artículo de FlowT sobre elinfluencia de una tubería recta insuficienteproporciona un contexto de instalación adicional.

Algunos manuales tradicionales recomiendan secciones tranquilas relativamente largas, mientras que determinados instrumentos-específicos del fabricante afirman requisitos de entrada más cortos en condiciones definidas. Por ejemplo, Endress+Hauser afirma que suProsonic Flujo W 400mantiene su precisión especificada con un recorrido de entrada de 2 × DN cuando se aplica su función FlowDC. Esta es una afirmación específica-del modelo, no una regla universal para todos los medidores-de pinza.

Medición portátil y permanente

"Clamp-on" describe cómo se montan los sensores. "Portátil" y "fijo" describen cómo se utiliza el sistema completo.

Una pinza-medidora puede ser:

• Portátil para encuestas y resolución de problemas
• Fijo para monitoreo continuo de la planta.
• Montado-en la pared para la integración del sistema-de control
• Funciona con batería-para registro temporal

A medidor de flujo ultrasónico portátilEs útil para comprobar varias tuberías, el rendimiento de la bomba u otro medidor instalado. la comparación deMedidores de flujo ultrasónicos fijos y portátiles.explica la distinción operativa con más detalle.

Una prueba portátil puede confirmar si se puede obtener una señal útil en un lugar específico. No prueba automáticamente la incertidumbre-a largo plazo de una instalación permanente. Un sistema permanente aún requiere un montaje estable, datos de tubería verificados y un registro de puesta en servicio repetible.

Mantenimiento y Accesibilidad

Los transductores-con abrazadera permanecen accesibles desde fuera de la tubería. Los puntos de inspección típicos incluyen:

• Seguridad del montaje del sensor
• Estado del cable
• Condición de acoplamiento
• Corrosión de la superficie de la tubería
• Fuerza y ​​calidad de la señal
• Estabilidad cero
• Cambios en la velocidad del sonido o diagnóstico de tiempo-de tránsito

Los contadores ultrasónicos en línea no tienen elemento de medición giratorio, pero aun así requieren un plan de verificación adecuado. Los depósitos, las conexiones de proceso, los puertos de transductores, la electrónica y las condiciones de las tuberías aguas arriba aún pueden afectar el funcionamiento a largo plazo-.

Ninguna de estas tecnologías debe describirse como universalmente libre de mantenimiento-.

Costo total instalado

Los medidores-de abrazadera a menudo tienen una ventaja de costos en las tuberías en funcionamiento existentes porque evitan cortar la tubería y reducen el trabajo mecánico. La ventaja puede ser menor en un proyecto nuevo donde se puede incorporar un medidor en línea antes de la construcción.

la guía sobrefactores de costo del medidor de flujo ultrasónicopuede ayudar a los compradores a identificar la información necesaria para una cotización significativa.

¿Cuándo elegir una abrazadera-en el medidor de flujo ultrasónico?

Una pinza-medidora suele ser la primera opción para evaluar cuando:

• La tubería ya está funcionando.
• No es deseable cortar o golpear la tubería.
• Un cierre no está disponible o es costoso.
• La medición es para monitoreo, balanceo, análisis energético o resolución de problemas.
• Se prefiere no tener contacto con el líquido.
• Es necesario inspeccionar varios lugares.
• Se conocen el material de la tubería, el diámetro exterior y el espesor de la pared.
• La sección de medición permanece llena.
• Se puede confirmar una señal acústica estable.

Las aplicaciones comunes incluyen agua fría, agua caliente, agua de refrigeración, agua de servicios industriales, riego, pruebas de bombas, tratamiento de agua e investigaciones de procesos temporales.

¿Cuándo elegir un medidor de flujo ultrasónico en línea?

Se debe evaluar un medidor en línea cuando:

• El oleoducto es nuevo o ya está prevista su modificación.
• El punto de medición será permanente.
• La geometría del medidor controlada-de fábrica es importante.
• Se requiere documentación de calibración rastreable.
• La tubería existente no es adecuada para mediciones ultrasónicas externas.
• No se puede confirmar el espesor de la pared ni el revestimiento interno.
• La especificación del proyecto requiere un diseño de medidor particular aprobado.
• La medición se utiliza para un propósito contractual o financieramente importante.
• El rendimiento-a largo plazo debe depender menos del posicionamiento del sensor de campo.

¿Cuándo ninguna de las opciones es la mejor?

Tubería parcialmente llena

Un medidor de líquido ultrasónico en línea o{0}}con abrazadera para tubería-cerrada convencional o en línea no es la opción correcta cuando la tubería normalmente funciona parcialmente llena. Un sistema de velocidad-de canal o área-abierto puede ser más apropiado.

Altamente aireado o sólidos-Líquido pesado

Un medidor de tiempo-de tránsito puede tener problemas cuando el gas interrumpe repetidamente la ruta acústica o cuando los sólidos atenúan mucho la señal. Un Doppler, una correlación-cruzada u otra tecnología de flujo pueden ser más apropiadas después de revisar la condición del líquido.

Flujo muy bajo o dosificación de precisión

Para flujos muy bajos, lotes pequeños o dosificación de precisión, otra tecnología puede proporcionar un mejor rendimiento. La decisión debe basarse en el caudal mínimo real, la incertidumbre requerida y el tiempo de respuesta, en lugar de basarse únicamente en el caudal normal.

Flujo másico directo y densidad

Un medidor ultrasónico volumétrico no reemplaza directamente a un medidor de flujo másico cuando se requiere flujo másico o densidad directos.

Líquido conductor

Para un líquido conductor en una tubería llena, un medidor de flujo electromagnético puede evitar la incertidumbre asociada con la transmisión acústica de la pared de la tubería. Todavía requiere modificación de la tubería, un tubo de medición completo y una conductividad del líquido adecuada.

La comparación FlowT demedidores de flujo ultrasónicos y electromagnéticospuede ayudar a determinar qué principio se adapta mejor a la aplicación.

Siete pasos para seleccionar el medidor adecuado

Paso 1: definir el propósito de la medición

Identifique si la medición es para:

• Indicación general del proceso
• Verificación de bomba
• Gestión energética
• Control de bucle cerrado-
• Asignación interna
• Facturación
• Informes medioambientales
• Solución de problemas temporales
• Pruebas de equipos

Un punto de seguimiento no requiere necesariamente la misma actuación o documentación que una transacción comercial.

Paso 2: definir el rendimiento requerido

Especificar:

• Precisión mínima aceptable
• Repetibilidad requerida
• Caudal mínimo, normal y máximo.
• Tiempo de respuesta requerido
• Documentación de calibración
• Intervalo de verificación

Evite solicitar "la mayor precisión posible" sin definir la necesidad del proceso.

Paso 3: Confirme la condición del líquido

Registro:

• Nombre y composición del líquido.
• Temperatura de funcionamiento
• Viscosidad
• Sólidos en suspensión
• Burbujas de gas
• Compatibilidad química
• Si la composición cambia durante la operación

Paso 4: verificar la tubería

Para una aplicación de sujeción-, recopile:

• Diámetro exterior real
• Grosor de la pared
• Material de la tubería
• Horario de tuberías, cuando se conozca
• Material y espesor del revestimiento interno.
• Recubrimiento externo
• Condición de corrosión
• Escala o depósitos

Si estos valores son inciertos, mídalos o complete una prueba de viabilidad en campo antes de ordenar un sistema permanente.

Paso 5: inspeccionar la posición de instalación

Controlar:

• Si la tubería permanece llena
• Accesorios aguas arriba y aguas abajo
• Bombas y válvulas de control.
• Tirada recta disponible
• Orientación de la tubería
• Costuras de soldadura
• Accesibilidad superficial
• Vibración
• Temperatura ambiente
• Exposición al aire libre
• Requisitos para áreas-peligrosas

La guía separada parainstalación del sensor con abrazadera-proporciona más consideraciones de montaje.

Paso 6: evaluar las restricciones de instalación

Preguntar:

• ¿Se puede cerrar el proceso?
• ¿Está permitido cortar tuberías?
• ¿Se permite soldar?
• ¿Hay aislamiento presente?
• ¿Se requieren pruebas de presión?
• ¿Existe acceso seguro a la tubería?
• ¿La medición es temporal o permanente?

Paso 7: Confirme la selección

Para una aplicación de sujeción incierta-, utilice un medidor portátil o una prueba de aplicación para confirmar la viabilidad acústica. Para una aplicación en línea, confirme el diámetro interior, la conexión al proceso, la presión nominal, la dimensión cara-con-la cara, los materiales, la calibración, los requisitos-de funcionamiento directo, el suministro de energía y la comunicación.

Prueba de viabilidad de campo para un medidor-de pinza

• Confirmar el alcance:Registre el líquido, la temperatura de funcionamiento y el rango de flujo esperado.
• Mida la tubería:Utilice el diámetro exterior y el espesor de pared reales en lugar del tamaño nominal únicamente.
• Inspeccionar la posición:Verificar que la tubería permanezca llena e identificar codos, bombas, válvulas y reductores cercanos.
• Prepara la superficie:Elimine la pintura suelta, el óxido, las incrustaciones y los residuos sin dañar innecesariamente la tubería.
• Introduzca los parámetros correctos:Configure el material de la tubería, el revestimiento, el líquido y el tipo de transductor.
• Instale y alinee los transductores:Utilice el espaciado calculado y el método de acoplamiento correcto.
• Revisar diagnósticos:Verifique la estabilidad de la señal, la calidad de la señal, la consistencia de la velocidad del sonido y el comportamiento cero.
• Prueba en funcionamiento estable:Observe si las lecturas permanecen estables durante un período operativo representativo.
• Comparar cuando sea posible:Utilice una referencia adecuada, una balanza de proceso o un medidor calibrado, reconociendo al mismo tiempo la incertidumbre de esa referencia.
• Guardar una línea base:Registre la configuración y los valores de diagnóstico para su posterior verificación.

Síntomas comunes, causas y acciones correctivas

Escenarios de aplicación

Cabecera de agua-enfriada existente

Un edificio ocupado requiere un control continuo del flujo y la energía-térmica en una tubería principal de agua-enfriada existente. La tubería no se puede cerrar durante el funcionamiento normal.

Un medidor de tiempo de tránsito-con abrazadera fija es una primera opción lógica, siempre que se conozcan las dimensiones de la tubería, la sección de medición permanezca llena y haya una posición de instalación adecuada disponible. Un sistema BTU completo también necesita sensores de temperatura correctamente instalados y adaptados y una función de cálculo de energía.

flujoTmedidor de energía ultrasónicoLa página proporciona una referencia de producto relevante para este tipo de aplicación.

Prueba temporal de rendimiento de la bomba

Un equipo de mantenimiento necesita comparar el flujo antes y después del servicio de la bomba en varios lugares. Un medidor de abrazadera-portátil es práctico porque se puede mover entre tuberías y no requiere instalación mecánica permanente.

El equipo aún debe configurar cada tubería por separado y verificar la señal en cada posición. Reutilizar la configuración de una tubería en otra puede crear un resultado de apariencia estable-pero incorrecto.

Nuevo sistema de proceso que requiere calibración

Se está diseñando un nuevo patín de proceso antes de la construcción y el cliente requiere un punto de medición calibrado permanente.

Un medidor en línea puede ser más adecuado porque la sección de medición, las bridas, los soportes y los tramos rectos requeridos se pueden diseñar en el patín antes de la puesta en servicio.

Tubería vieja corroída o revestida

Una planta quiere una medición con abrazadera-permanente en una tubería revestida vieja, pero el espesor de la pared varía y la documentación del revestimiento no está disponible.

No seleccione un metro únicamente a partir del diámetro nominal. Mida la tubería, inspeccione la superficie y realice una prueba de viabilidad acústica. Si la señal no se puede estabilizar o las dimensiones internas siguen siendo inciertas, evalúe un medidor en línea u otra tecnología.

Facturación, asignación y transferencia de custodia no son lo mismo

La palabra "facturación" puede referirse a varios deberes de medición diferentes:

• Asignación departamental interna
• Asignación de energía para inquilinos
• Facturación de calefacción o refrigeración urbana
• Medición de servicios públicos regulados
• Transferencia de custodia de hidrocarburos líquidos

Cada tarea puede tener diferentes requisitos de aprobación, calibración, instalación, sellado, verificación y documentación.

Para la medición de hidrocarburos líquidos, el catálogo oficial de medición de petróleo API describe que el Capítulo 5.8 de API MPMS se aplica a medidores de flujo ultrasónicos de múltiples trayectorias-tipo carrete con conjuntos de transductores acústicos fijados permanentemente. Ese alcance no debe generalizarse a todos los medidores en línea ni a todas las aplicaciones de facturación.Catálogo de mediciones de petróleo de APIproporciona la referencia oficial del alcance.

Antes de usar cualquier medidor ultrasónico-en línea o de pinza para una medición financieramente importante, confirme la aprobación específica del medidor, el certificado de calibración, el sistema de medición completo y los requisitos locales aplicables.

La guía FlowT sobre cómocalibrar medidores de flujo ultrasónicos para aguaproporciona antecedentes adicionales sobre consideraciones de verificación y calibración.

Errores comunes de selección e instalación

• Utilizar el tamaño nominal de la tubería en lugar de las dimensiones reales:El diámetro nominal no siempre es igual al diámetro exterior o al diámetro interior real.
• Ignorando el revestimiento interno:El espesor del revestimiento y la unión pueden afectar la trayectoria acústica.
• Instalación en la parte superior de una tubería de líquido horizontal:El gas puede acumularse y debilitar la señal.
• Suponiendo que la tubería esté siempre llena:Un sistema presurizado aún puede contener aire atrapado o drenaje durante algunas condiciones de operación.
• Tratar 10D y 5D como reglas universales:Los requisitos-de ejecución directa deben provenir de la documentación del medidor seleccionado.
• Comparando un número de precisión:Comprueba si es porcentaje de lectura, porcentaje de fondo de escala o incluye un plazo fijo.
• Seleccionar solo por tamaño máximo de tubería:La compatibilidad del diámetro no demuestra compatibilidad con el líquido, la pared o la velocidad del flujo.
• Ignorando la preparación de la superficie:El óxido, la pintura suelta, las incrustaciones y las uniones pueden impedir el acoplamiento acústico repetible.
• Suponiendo que la sujeción-significa que es portátil:Muchos instrumentos-con abrazadera están diseñados para funcionar permanentemente montados en la pared-.
• Suponiendo que en línea significa facturación-aprobada:La aceptación depende del modelo completo del medidor, la calibración y las reglas aplicables.
• Usar un ajuste cero para ocultar un problema de instalación:El cero solo debe establecerse en condiciones de flujo cero-confirmadas.

Información para enviar antes de solicitar una cotización

Prepare la siguiente información para recibir una recomendación técnicamente útil:

• Diámetro exterior de la tubería
• Espesor de la pared de la tubería
• Material de la tubería
• Material y espesor del revestimiento interno.
• Nombre y composición del líquido.
• Temperatura del liquido
• Caudal mínimo, normal y máximo.
• Precisión requerida o propósito de medición
• Disponibles en tramo recto aguas arriba y aguas abajo
• Orientación de la tubería
• Uso temporal o permanente
• Fuente de alimentación
• Salidas y comunicaciones necesarias, como 4–20 mA o RS485
• Ambiente y entorno de instalación.
• Certificados, aprobaciones o documentos de calibración requeridos

Proporcionar esta información es más útil que solicitar un medidor basado únicamente en el diámetro de la tubería. Envíe los detalles de la solicitud disponibles a través delFormulario de consulta de FlowTpara una revisión del modelo y la instalación.

Conclusión

La elección entre medidores de flujo ultrasónicos en línea y con abrazadera-no es simplemente una elección entre un menor costo y una mayor precisión.

Una pinza-medidora suele ser el mejor punto de partida para el monitoreo de modernización, pruebas temporales, sistemas HVAC y aplicaciones donde el proceso no debe abrirse. Su éxito depende de datos confiables de la tubería, condiciones adecuadas del líquido, una sección de medición completa y una instalación correcta del sensor.

A menudo es preferible un medidor en línea cuando el proyecto requiere geometría controlada, calibración trazable, integración permanente o una menor dependencia de la condición de una tubería existente.

Antes de elegir cualquiera de los diseños, defina el propósito de la medición, el rendimiento requerido, la condición del líquido, la construcción de la tubería, la posición de instalación disponible y los requisitos de documentación. Esas condiciones determinan si el medidor funcionará de manera confiable después de la instalación.

Preguntas frecuentes