Calibración del medidor de flujo de líquido: métodos y trazabilidad

La calibración no necesariamente cambia el instrumento. Puede producir una tabla de errores, una curva de calibración, un factor de corrección, un factor de pulso o un factor de medidor sin ajustar el medidor mismo. ElVocabulario Internacional de Metrologíadistingue específicamente la calibración del ajuste y la verificación.

Antes de organizar la calibración de un medidor de flujo de líquido, defina cinco puntos:

• Si la cantidad requerida es flujo másico o flujo volumétrico
• El flujo operativo mínimo, normal y máximo.
• La incertidumbre de medición requerida o el error permitido.
• El método de referencia y el fluido de prueba.
• Cómo se utilizará el resultado después de la calibración

Esta guía explica los principales métodos de calibración, cómo seleccionar un enfoque adecuado, cómo calcular los factores de error y corrección, qué debe contener un certificado de calibración y cómo las condiciones de instalación y proceso afectan el resultado.

¿Qué es la calibración del medidor de flujo de líquido?

Un medidor de flujo de líquido mide el flujo a través de su principio de detección, configuración, procesamiento de señales e instalación. No crea un valor de referencia por sí solo.

La calibración establece una relación documentada entre la indicación del medidor y un valor producido por un estándar de medición adecuado. Dependiendo del instrumento y procedimiento de laboratorio, el resultado puede incluir:

• Un error porcentual en cada punto de flujo.
• Un factor de calibración o factor de corrección.
• Un factor de metro o factor K-
• Una curva de calibración
• Resultados de salida de pulsos
• Incertidumbre de medición
• Datos-encontrados y-dejados

La calibración, la verificación y el ajuste son diferentes

CalibraciónEstablece la relación entre un valor de referencia y la indicación del medidor.

Verificaciónconfirma si el medidor satisface un requisito específico.

Ajustecambia el medidor o su configuración para alterar su indicación.

Por lo tanto, un medidor se puede calibrar sin necesidad de ajustarlo. Cuando el historial de deriva es importante, el resultado original-encontrado debe registrarse antes de cambiar un factor K-, punto cero, valor de escala u otro parámetro. Un artículo relacionado de FlowT explica las distinciones entrecalibración, verificación y validación.

¿Por qué es necesario calibrar un medidor de flujo de líquido?

Un fabricante puede probar o calibrar un medidor nuevo antes del envío, pero el resultado de la medición instalada depende de algo más que el cuerpo del medidor. La geometría de la tubería, las propiedades del fluido, el cableado, la configuración, el perfil de flujo, la temperatura, la presión y las condiciones de mantenimiento pueden influir en el rendimiento.

Las causas comunes de lecturas cambiadas o inciertas incluyen:

• Operando fuera del rango de flujo utilizado durante la prueba original
• Cambiar el líquido, la temperatura, la presión, la densidad o la viscosidad.
• Depósitos, revestimiento, corrosión o desgaste mecánico.
• Aire arrastrado o tubería no completamente llena
• Tubería recta insuficiente o perfil de velocidad alterado
• Configuración incorrecta de la unidad de pulso, salida analógica o ingeniería-
• Cambios realizados durante la reparación o el mantenimiento.
• Mala conexión a tierra, energía inestable o interferencia eléctrica

El principio del medidor determina qué efectos son más importantes. Cuando aún se esté seleccionando la tecnología de medición en sí, comience con el fluido, la tubería, el rango, los requisitos de precisión, los límites de instalación y el costo del ciclo de vida en lugar del tamaño nominal de la tubería únicamente. FlowT proporciona una guía separada sobrecómo elegir un caudalímetro adecuado.

Un resultado de calibración de laboratorio describe el rendimiento bajo las condiciones de calibración documentadas. No representa automáticamente la incertidumbre de la instalación de campo completa.

Métodos de calibración de medidores de flujo de líquido comparados

Ningún método de calibración es universalmente mejor. La elección debe reflejar la cantidad requerida, el rango de trabajo, el tamaño de la tubería, el fluido, la salida, el objetivo de incertidumbre, las restricciones de instalación y si el medidor se puede retirar. La elección del principio de medición también importa; esta comparación demedidores de flujo ultrasónicos y electromagnéticosexplica por qué las mismas condiciones de proceso no se adaptan a todas las tecnologías.

Calibración gravimétrica

La calibración gravimétrica determina el flujo másico de referencia a partir de la masa de líquido recolectada durante un intervalo de tiempo medido:

Flujo másico de referencia: ṁ_árbitro = Δm / Δt

Dónde:

• ṁ_árbitroes el flujo másico de referencia
• Δm es la masa líquida recogida
• Δt es el tiempo de recolección

Cuando se requiere flujo volumétrico, el flujo másico se divide por la densidad del líquido en las condiciones aplicables:

Flujo volumétrico de referencia: Q_árbitro = ṁ_árbitro / ρ

El funcionarioEstándar de método de pesaje-ISO 4185describe la determinación del flujo de líquido a partir de la masa entregada a un tanque de pesaje durante un intervalo de tiempo conocido y aborda el aparato, el cálculo, el procedimiento y la incertidumbre asociada. :contentReference[oaicite:4]{índice=4}

Un sistema gravimétrico debe considerar más que la resolución de escala. Los contribuyentes relevantes pueden incluir calibración de escala, sincronización, corrección de flotabilidad, densidad del líquido, masa recolectada, estabilidad del flujo, efectos de almacenamiento y repetibilidad del medidor.

Calibración volumétrica

La calibración volumétrica determina el flujo de referencia a partir de un volumen de líquido conocido recolectado o desplazado durante un intervalo medido:

Flujo volumétrico de referencia: Q_árbitro = ΔV / Δt

El volumen de referencia puede provenir de un tanque de recolección calibrado, un fermentador volumétrico, un dispositivo de desplazamiento u otro estándar de volumen controlado.

Las influencias importantes incluyen:

• Calibración del tanque o prover.
• Temperatura del líquido y del recipiente.
• Comportamiento de drenaje y humectación.
• Lectura de menisco o nivel
• Sincronización de válvula o desviador
• Fuga y volumen atrapado

La calibración volumétrica es conceptualmente simple, pero es tan confiable como el volumen de referencia, el sistema de sincronización, el control ambiental y el procedimiento operativo.

Calibración del medidor maestro

Un método de medidor maestro coloca un medidor de referencia calibrado en serie con el medidor bajo prueba. Las dos salidas se comparan después de que el flujo y las condiciones del proceso se hayan estabilizado.

Este método puede resultar práctico cuando no hay disponible un sistema de pesaje o recolección, pero el medidor de referencia no está libre de errores-. En el resultado se deben incluir su incertidumbre de calibración, repetibilidad, rango, sensibilidad de instalación y estabilidad.

Una comparación significativa requiere:

• Un medidor maestro calibrado en el rango requerido
• Una incertidumbre adecuada para la decisión de aceptación prevista.
• Fluido, presión, temperatura y viscosidad compatibles
• Flujo estable a través de ambos medidores.
• Sin fugas, bifurcaciones o cambios de almacenamiento entre los medidores
• Disposiciones adecuadas de acondicionamiento de flujo y tuberías rectas-
• Recopilación de datos sincronizada

FlowT tiene una descripción general separada deCalibración del medidor de flujo de agua usando un medidor maestro..

Probadores de pistones y estándares de desplazamiento

Un probador de pistón genera o mide el flujo moviendo un pistón con un área de sección transversal-conocida a lo largo de una distancia medida durante un tiempo medido. El volumen desplazado proporciona la cantidad de referencia.

Los sistemas de pistón y desplazamiento pueden ser eficaces para rangos de flujo definidos y líquidos compatibles. Su análisis de incertidumbre debe considerar las dimensiones del pistón, la medición de la posición, la sincronización, las fugas, la temperatura, la deformación y la repetibilidad mecánica.

¿Calibración de laboratorio o comparación in{0}}in situ?

Calibración de laboratorioproporciona instalación controlada, flujo, temperatura, presión, instrumentación de referencia y adquisición de datos. Normalmente se prefiere cuando las prioridades son la repetibilidad y la baja incertidumbre.

Comparación in-in situevalúa el medidor en su sistema instalado. Puede ser preferible cuando:

• El medidor no se puede retirar sin un tiempo de inactividad importante.
• La tubería es demasiado grande para el laboratorio disponible.
• El perfil de flujo instalado es parte del problema de medición.
• Se puede instalar una referencia temporal de forma segura
• El objetivo es la verificación de campo en lugar de una calibración de laboratorio de baja-incertidumbre.

Los instrumentos portátiles y{0}}con abrazadera pueden resultar útiles para realizar comparaciones de campo, pero su propia calibración, instalación, datos de tuberías, condiciones acústicas e incertidumbre deben ser adecuados. FlowT analiza esta aplicación en su guía paraCalibración de caudalímetros ultrasónicos para agua..

Prioridades de calibración para diferentes tipos de medidores

Los medidores Coriolis miden directamente el flujo másico, mientras que muchos otros medidores de líquido derivan el flujo volumétrico a partir de la velocidad o el desplazamiento. FlowT proporciona antecedentes adicionales sobreprincipio de funcionamiento de los caudalímetros másicos.

¿Se puede utilizar una calibración de agua para otro líquido?

El agua se utiliza ampliamente en la calibración de líquidos porque sus propiedades se pueden caracterizar y es relativamente segura de manipular. Sin embargo, una calibración realizada con agua no reproduce automáticamente el rendimiento en todos los líquidos del proceso.

La transferibilidad de una calibración de agua depende del principio del medidor y de la diferencia entre las condiciones de calibración y operación.

• Medidores de turbina y de desplazamiento positivo:La viscosidad puede cambiar la resistencia mecánica, las fugas, el número de Reynolds y el factor K-.
• Medidores ultrasónicos:La velocidad del sonido, la atenuación, el material suspendido, los datos de la tubería y el perfil de flujo afectan la calidad de la señal y la velocidad calculada.
• Medidores electromagnéticos:el líquido debe tener suficiente conductividad y las condiciones del electrodo, la conexión a tierra y el revestimiento siguen siendo importantes.
• Medidores Coriolis:La medición del flujo másico depende menos de la conversión de la densidad del líquido, pero la estabilidad cero, el gas arrastrado, la temperatura, la presión y el estrés de la instalación aún pueden ser importantes.

Para líquidos sustancialmente diferentes al agua, revise la densidad, viscosidad, conductividad, sólidos, contenido de gas, temperatura, presión y compatibilidad de materiales. FlowT analiza una de estas variables con más detalle en su artículo sobre lainfluencia de la viscosidad del líquido en los medidores de flujo.

Puede ser necesaria una calibración del fluido del proceso-cuando el efecto de la propiedad del fluido-es significativo en relación con la incertidumbre de medición permitida o cuando una regulación, contrato o procedimiento del cliente requiere condiciones representativas.

Cómo calibrar un medidor de flujo de líquido paso a paso

Paso 1: definir el requisito de medición

Comience con el uso previsto en lugar de con la gama del catálogo.

Registro:

• Flujo másico o flujo volumétrico
• Flujo operativo mínimo, normal y máximo.
• Tamaño y conexión de la tubería.
• Fluido y concentración
• Densidad y viscosidad cuando sea relevante.
• Temperatura y presión de funcionamiento
• Unidades de ingeniería y señales de salida.
• Límite de error requerido o incertidumbre
• Requisitos aplicables del cliente, de calidad, contractuales o reglamentarios.

Un medidor utilizado para indicación de procesos no requiere necesariamente el mismo plan de prueba que un medidor utilizado para procesamiento por lotes, dosificación, contabilidad de energía, trabajos de referencia de laboratorio o transacciones comerciales.

Paso 2: Definir el requisito de aceptación

Decida si la calibración está destinada únicamente a informar resultados o también a emitir una declaración de pasa/falla.

Aclarar:

• El error o tolerancia permitido.
• Si el límite se aplica a lectura, extensión o escala completa
• Si la incertidumbre debe incluirse en la decisión de conformidad
• La regla de decisión o banda de guardia
• Si el ajuste está autorizado
• Si se requieren los resultados-encontrados y-izquierdos

Sin un requisito de aceptación acordado, un laboratorio puede proporcionar resultados de calibración técnicamente válidos pero no una declaración de conformidad.

Paso 3: seleccione una referencia y un laboratorio adecuados

El sistema de calibración debe cubrir la cantidad requerida, rango de flujo, tamaño de tubería, fluido de trabajo, salida y condiciones de prueba. Su incertidumbre también debe ser adecuada para la decisión de medición.

No seleccione un laboratorio sólo porque anuncia una incertidumbre baja. Confirme que la capacidad indicada se aplica al rango de flujo, conexión, fluido y método reales requeridos para el proyecto.

Paso 4: conservar e inspeccionar el estado tal como-encontrado

Antes de cambiar cualquier parámetro, documente:

• Fabricante, modelo y número de serie
• Versión de firmware o software cuando corresponda
• Unidades de ingeniería
• Dirección del flujo
• Factor de pulso o factor K-
• Rango de salida analógica
• Configuraciones de comunicación digital
• Valores de corrección existentes
• Puesta a cero
• Condición mecánica, del revestimiento, del sensor o del electrodo

La limpieza, reparación, ajuste a cero o cambios de parámetros realizados antes de registrar la condición-tal como se encontró pueden eliminar evidencia de deriva o problemas relacionados-con el servicio.

Paso 5: instale el medidor correctamente

La disposición de prueba debe proporcionar una tubería de líquido llena, conexiones-libres de fugas, cableado estable, conexión a tierra correcta, medición representativa de presión y temperatura y un perfil de flujo adecuado para el principio del medidor.

Para medidores ultrasónicos con abrazadera-, verifique el diámetro exterior real de la tubería, el espesor de la pared, el material de la tubería, el revestimiento, el espaciado de los sensores, el método de montaje, el acoplamiento acústico y la calidad de la señal.

Las alteraciones del flujo pueden hacer que un instrumento calibrado funcione mal después de la instalación. FlowT explica el más amplioEfectos de la instalación en la medición de flujo ultrasónico.y las consecuencias de unasección de tubería recta insuficiente.

Paso 6: Estabilizar las condiciones de flujo y proceso

No comience a recopilar datos inmediatamente después de arrancar una bomba o cambiar un punto de ajuste. Permita que el flujo de referencia, la indicación del medidor, la temperatura, la presión y la señal de salida alcancen una condición estable acordada.

Un criterio de estabilidad puede basarse en:

• Variación máxima durante una ventana de muestreo definida
• Desviación estándar de lecturas repetidas
• Tasa de cambio de temperatura o presión.
• Referencia-límites de control del sistema
• Indicadores-de calidad de la señal del medidor

No existe un tiempo de estabilización universal. Un criterio adecuado debe reflejar el volumen del sistema, el rango de flujo, la respuesta del medidor, el método de referencia y la incertidumbre objetivo.

Paso 7: Probar puntos de flujo representativos

Los puntos probados deben representar el rango operativo real y no solo el máximo del medidor.

Un plan práctico suele incluir:

• Un punto de operación bajo cerca del flujo más bajo que importa para el proceso.
• Uno o más puntos de funcionamiento normal.
• Un punto de funcionamiento elevado
• Carreras repetidas en puntos seleccionados.
• Secuencias de flujo crecientes y decrecientes cuando la histéresis o los efectos mecánicos son relevantes

Los puntos adicionales son apropiados cuando la respuesta del medidor no es lineal, la relación de reducción es amplia, la aplicación incluye procesamiento por lotes o dosificación, o los resultados anteriores muestran inestabilidad en parte del rango.

NIST describe los planes de calibración de los clientes utilizando puntos de ajuste de flujo acordados y mediciones repetidas en lugar de depender de una lectura conveniente en suInforme estándar de flujo de líquido de 15 kg/s. :contentReference[oaicite:5]{índice=5}

Paso 8: Calcule el error y el factor de corrección

Una expresión común para error de indicación es:

Error (%)=[(Q_Indiana − Q_árbitro) / Q_árbitro] × 100

Dónde:

• Q_Indianaes la indicación del medidor
• Q_árbitroes el flujo de referencia

Si se define un factor de corrección multiplicativo como caudal de referencia dividido por caudal indicado:

CF=Q_árbitro / Q_Indiana

La lectura corregida es:

Q_corregido = Q_Indiana× FQ

Las convenciones de factores de medida-no son universales. Un medidor de turbina de salida de pulsos-puede usar pulsos por unidad de volumen, mientras que otro informe puede definir un factor como referencia dividido por indicación. El informe debe indicar la definición y las unidades sin ambigüedades.

Ejemplo de cálculo ilustrativo

Este ejemplo es hipotético y se incluye únicamente para demostrar el cálculo.

• Caudal de referencia: 100,00 m³/h
• Indicación del contador: 99,40 m³/h

Error=[(99,40 − 100,00) / 100,00] × 100=−0,60%

Factor de corrección=100.00 / 99.40=1.00604

Indicación corregida=99.40 × 1,00604 ≈ 100,00 m³/h

El cálculo por sí solo no prueba que el medidor cumpla una especificación. También se deben considerar la incertidumbre informada, la repetibilidad, el límite de aceptación y la regla de decisión acordada.

Paso 9: Evaluar la incertidumbre y emitir el informe

El error y la incertidumbre de medición son diferentes.

Errores la diferencia observada entre la indicación del medidor y el valor de referencia.

Incertidumbre de mediciónDescribe el rango de valores que pueden atribuirse razonablemente a la cantidad medida basándose en la información disponible.

Un presupuesto de incertidumbre de calibración de flujo de líquido simplificado puede incluir:

ElGuía para la expresión de la incertidumbre en la mediciónproporciona el marco más amplio para evaluar y combinar componentes de incertidumbre. :contentReference[oaicite:6]{índice=6}

¿Cómo se debe decidir si se aprueba o no?

Un certificado de calibración puede informar errores e incertidumbre sin declarar si el medidor cumple una especificación. Cuando se requiere una declaración de conformidad, el cliente y el laboratorio deben acordar la especificación y la regla de decisión.

Por ejemplo, una regla de aceptación simple puede comparar el error medido directamente con la tolerancia. Una regla cautelosa puede reducir el límite de aceptación para tener en cuenta la incertidumbre de la medición. Estos enfoques pueden producir diferentes decisiones para un resultado cercano al límite de especificación.

Solicite al laboratorio que indique:

• La especificación o error máximo permitido.
• La incertidumbre de medición reportada
• El factor de cobertura o probabilidad de cobertura.
• La regla de decisión utilizada para la declaración de conformidad.
• Si se aplicaron bandas protectoras

ElOrientación del G8 de ILAC sobre reglas de decisión y declaraciones de conformidadfue desarrollado para ayudar a laboratorios, clientes, reguladores y evaluadores cuando se emiten declaraciones de aprobación/rechazo. :contentReference[oaicite:7]{índice=7}

Lo que demuestra el estándar gravimétrico dinámico del NIST

El estándar de flujo de líquido de 15 kg/s del NIST es un sistema gravimétrico dinámico. Determina el flujo midiendo la velocidad a la que se acumula la masa de agua en un tanque de recolección. El informe publicado del NIST describe la sección de prueba, el tanque de pesaje, el sistema de control, las mediciones de temperatura y presión, la instrumentación de referencia, el procesamiento de datos, las comparaciones y el análisis de incertidumbre. :contentReference[oaicite:8]{índice=8}

El informe cubre un rango de flujo de aproximadamente 0,22 kg/s a 15 kg/s. También explica por qué la incertidumbre del factor del medidor de un cliente puede ser mayor que la incertidumbre asignada al estándar de referencia: la repetibilidad del medidor y la medición de salida se convierten en parte del resultado final.

Una instalación de calibración de baja-incertidumbre no proporciona automáticamente a todos los medidores la misma incertidumbre de calibración.

El resultado final depende del sistema de referencia, el comportamiento del medidor, el método de prueba, la adquisición de salida, las condiciones de operación y los datos de medición repetidos.

¿Qué significa la calibración rastreable NIST-?

"Trazable al NIST" no significa que el NIST haya aprobado, certificado o respaldado un medidor de flujo comercial.

La trazabilidad metrológica es una propiedad del resultado de una medición. Requiere una cadena de calibraciones documentada e ininterrumpida hasta una referencia específica, y cada paso contribuye a la incertidumbre de la medición. El funcionarioPolítica del NIST sobre trazabilidad metrológicaexplica que NIST garantiza la trazabilidad de los resultados que proporciona, mientras que los usuarios intermedios siguen siendo responsables de establecer y documentar su propia cadena de medición. :contentReference[oaicite:9]{índice=9}

Una declaración de trazabilidad creíble debe estar respaldada por:

• Identificación de los estándares de referencia.
• Registros de calibración actuales
• Incertidumbre de medición para cada paso relevante
• Procedimientos de calibración documentados
• Evidencia de que los estándares eran adecuados para el rango y la cantidad.
• Condiciones ambientales y de funcionamiento.
• Personal competente y registros controlados.

Una afirmación defendible es:

Los resultados de la calibración son rastreables hasta el SI a través de una cadena de calibración documentada.

Esa redacción sólo debe usarse cuando los registros de respaldo establecen la cadena. Evite expresiones no admitidas como "medidor de flujo aprobado por el NIST", "producto certificado por el NIST" o "precisión garantizada por el NIST".

¿Informe de prueba de fábrica, certificado de calibración o certificado acreditado?

ISO/CEI 17025:2017establece requisitos para la competencia, imparcialidad y funcionamiento coherente de los laboratorios de ensayo y calibración. Los organismos de acreditación utilizan el estándar al evaluar los laboratorios. Sin embargo, un logotipo de acreditación por sí solo no prueba que todos los servicios de calibración ofrecidos por un laboratorio estén incluidos en su alcance acreditado. :contentReference[oaicite:10]{índice=10}

Cómo elegir un laboratorio de calibración de flujo de líquidos

Antes de enviar un medidor o aprobar una orden de compra, confirme:

• Si el alcance del laboratorio cubre el flujo de líquidos
• El rango de flujo mínimo y máximo.
• Los tamaños y conexiones de tuberías disponibles.
• El fluido de prueba y la compatibilidad del material.
• La mejor incertidumbre de medición disponible para el rango requerido
• Las señales de salida que el laboratorio puede medir.
• Condiciones de temperatura y presión disponibles.
• El número de puntos y repeticiones.
• Si se proporcionarán los resultados-encontrados y-izquierdos
• Si el ajuste requiere autorización del cliente
• La regla de decisión para cualquier declaración de pasa/falla
• Requisitos de limpieza, descontaminación, embalaje y envío.

La solicitud de calibración debe identificar el rango operativo real y los requisitos de aceptación. Es posible que enviar únicamente el modelo del medidor y el tamaño nominal de la tubería no proporcione información suficiente para una cotización técnicamente adecuada.

¿Con qué frecuencia se debe calibrar un medidor de flujo de líquido?

No existe un intervalo de calibración universal para cada medidor de flujo de líquido. NIST no prescribe un intervalo fijo para todos los instrumentos de medición; recomienda considerar el comportamiento-dependiente del tiempo, los requisitos de medición y la evidencia de resultados anteriores. :contentReference[oaicite:11]{índice=11}

Considerar:

• Criticidad del proceso
• Requisitos reglamentarios, contractuales o del cliente.
• Histórico como-derivación encontrada
• Tecnología de contadores
• Horarios de funcionamiento y ciclismo
• Limpieza de fluidos, recubrimiento, corrosión y abrasión.
• Historial de mantenimiento o reparación.
• Cambios en el fluido o el rango operativo.
• Consecuencias de una lectura incorrecta

Un programa de intervalo práctico utiliza el historial de calibración en lugar de una fecha del calendario arbitraria:

1. Comience con un intervalo apropiado al riesgo y a las instrucciones disponibles del fabricante o del laboratorio.
2. Revise el error encontrado, la repetibilidad y las condiciones de mantenimiento después de cada calibración.
3. Considere ampliar el intervalo sólo cuando varios resultados permanezcan estables y el riesgo del proceso lo permita.
4. Acorte el intervalo cuando aumente la deriva, el medidor no supere la verificación, los cambios en el proceso o las reparaciones afecten la cadena de medición.
5. Active una calibración adicional después de una reparación importante, un cambio de configuración, un funcionamiento anormal o evidencia de daño.

¿Qué afecta el costo de calibración y el tiempo de respuesta?

El costo de calibración y el tiempo de respuesta varían porque diferentes medidores requieren diferentes equipos, preparación y documentación. Los principales factores incluyen:

• Tamaño de tubería y tipo de conexión.
• Caudal mínimo y máximo
• Número de puntos de calibración y repeticiones.
• Incertidumbre requerida
• Trabajo en laboratorio o en-in situ
• Requisitos de eliminación y fluido de prueba
• Limpieza o descontaminación
• Condiciones de temperatura y presión.
• Adquisición de salida de pulsos, analógica o digital
• Requisitos-encontrados y-dejados
• Ejecuciones de ajuste y verificación adicionales.
• Informes acreditados y declaraciones de conformidad
• Envío, accesorios, adaptadores y programación.

Proporcionar una hoja de datos de aplicación completa permite al laboratorio o proveedor cotizar el trabajo correcto en lugar de asumir una prueba genérica.

Errores comunes de calibración del medidor de flujo de líquido

Tratar la calibración como ajuste

Ajustar un medidor antes de registrar los datos-encontrados elimina la evidencia de su condición y deriva anteriores.

Probar solo un punto de flujo conveniente

Un resultado no puede revelar no linealidad, -baja inestabilidad del flujo, histéresis o error dependiente del rango-.

Ignorar la densidad o viscosidad del fluido

La densidad afecta la conversión de masa-a-volumen, mientras que la viscosidad puede cambiar el rendimiento del medidor mecánico, el número de Reynolds, las fugas y el comportamiento acústico.

Uso de un medidor maestro inadecuado

Un medidor de referencia debe tener una calibración válida, incertidumbre adecuada, rango y fluido compatibles y condiciones de instalación adecuadas.

Ignorando la repetibilidad

Una referencia de baja-incertidumbre no puede compensar un medidor inestable. Se necesitan ejecuciones repetidas para cuantificar el comportamiento del medidor.

Uso de la precisión del catálogo como incertidumbre de calibración

La precisión del producto, el error de calibración observado, la repetibilidad y la incertidumbre total de la medición son cantidades diferentes.

Suponiendo que el rendimiento del laboratorio es igual al rendimiento del campo

La geometría de la tubería, la configuración, el estado del fluido, la instalación, la temperatura, la presión y la calidad de la señal pueden cambiar después de que el medidor salga del laboratorio.

Aplicar un factor sin comprobar su definición

Los factores de corrección, los factores de medida y los factores K-pueden utilizar diferentes direcciones y unidades. Aplicar una convención incorrecta puede aumentar el error en lugar de corregirlo.

Hacer afirmaciones de trazabilidad no respaldadas

La trazabilidad debe estar respaldada por registros, incertidumbre, procedimientos competentes y una cadena de calibración ininterrumpida.

Lista de verificación de planificación de calibración del medidor de flujo de líquido

• Tipo, modelo y número de serie del medidor
• Tamaño y conexión de la tubería.
• Dirección del flujo
• Fluidos de prueba y proceso
• Caudal mínimo, normal y máximo.
• Temperatura y presión
• Densidad, viscosidad, conductividad, sólidos o contenido de gas cuando sea relevante.
• Unidades de ingeniería y señales de salida.
• Configuración de corrección o factor K- existente
• Puntos de calibración requeridos y repeticiones
• Límite de error y requisito de incertidumbre
• Regla de decisión para declaraciones de aprobación/rechazo
• Requisitos-encontrados y-dejados
• Autorización de ajuste
• Requisito de certificado de fábrica, de terceros-o acreditado
• Restricciones de limpieza y material.
• Preferencia de laboratorio o{0}}in situ
• Fecha de finalización requerida

Conclusión

Una calibración confiable de un medidor de flujo de líquido hace tres cosas: compara el medidor con una referencia adecuada, documenta las condiciones y la incertidumbre y produce un resultado que se puede aplicar correctamente después de que el medidor regrese al servicio.

El método de calibración debe coincidir con el rango de flujo, el fluido, la tecnología del medidor, la instalación, la salida y la decisión prevista. Un certificado técnicamente sólido debe definir la referencia, los puntos de prueba, el error o factor, la incertidumbre, la trazabilidad y cualquier ajuste realizado. Luego, las condiciones de instalación y proceso en campo deben revisarse por separado en lugar de asumir que el rendimiento del laboratorio se transfiere automáticamente al sistema operativo.

Antes de pedir un medidor o solicitar documentación de calibración, prepare el fluido, el tamaño de la tubería, el rango de flujo, la temperatura, la presión, la salida, los requisitos de precisión y los requisitos del certificado. Para analizar una configuración adecuada del medidor FlowT y confirmar si un proyecto requiere un registro de prueba de fábrica o documentación de calibración de terceros-,póngase en contacto con el instrumento FlowT.

Referencias técnicas

• NIST SP 250-98: Calibraciones de medidores de flujo de líquido con el estándar de flujo de agua de 15 kg/s del NIST
• Política del NIST sobre trazabilidad metrológica
• Guía de intervalos de calibración recomendados por NIST
• JCGM 200:2012 Vocabulario Internacional de Metrología
• JCGM 100:2008 Guía para la expresión de la incertidumbre en la medición
• ISO 4185: Medición del flujo de líquido en conductos cerrados mediante el método de pesaje
• Requisitos ISO/IEC 17025:2017 para laboratorios de prueba y calibración
• Guía de ILAC sobre reglas de decisión y declaraciones de conformidad